Faserverbundtechnologie

Alles zum Thema Forschung im Bereich der Faserverbundtechnologien. Hier präsentieren die Arbeitsgruppen Naturfaserverstärkte Verbundmaterialien, Flechten, Fiber Placement, Wickeltechnologie, Drapieren, Funktionalisierung und Imprägnierung ihre Forschungsfelder.

Themenbeschreibung

Das Themenfeld der Faserverbundtechnologien ist groß und unterliegt einem ständigen Prozess der Veränderung. In diesem Abschnitt werden die aktuellen Forschungsfelder des IFBs im Bereich Faserverbundtechnologie vorgestellt.

Forschungsfelder

Faserverbundtechnologie

Vorstellung der Arbeitsgruppen

Geflecht in Nahaufnahme

Arbeitsgruppe Flechten

  • Prozessbasiertes Bauteildesign
  • Planung und Optimierung von Fertigungsprozessen
  • Herstellung komplexer Hohlkörper 
  • Anpassung mech. Eigenschaften durch Prozessführung
  • Einsatz verschiedener Fasersysteme und Materialkombinationen

Mehr Infos zum Flechten

VARI Infusion

Arbeitsgruppe Imprägnierung

  • Prozess Know-How und Equipment (VARI / VAP, RTM, Nasspressen und Autoklav Härtung)
  • Untersuchung neuer Imprägnierkonzepte (z.B. TowPreg); Analyse und Optimierung von Infusionsprozessen durch Halbzeuganpassung
  • Entwicklung neuer Werkzeugkonzepte
  • Untersuchung und Bewertung alternativer Harzsysteme

mehr Infos zu Imprägnierverfahren
mehr Infos zu TowPregs (Spulenbasiertes Imprägnieren)
mehr Infos zu Pressverfahren (mechanisch unterstützte Imprägnierung)

Sensorintegration

Arbeitsgruppe Funktionalisierung

  • Entwicklung und Untersuchung textiler Sensorik zur Messung von Prozess- und Funktionsparametern für komponentenspezifische Prozessführung und SHM
  • Modifikation und Erweiterung der Werkstoffeigenschaften durch Zugabe von Additiven z.B. Graphen

mehr Infos zu Funktionalisierung
mehr Infos zu Graphen

Schema zum Aufbau des Drapierteststands

Arbeitsgruppe Drapieren

  • Umformung faserbasierter Halbzeuge und Ermittlung textiler Effekte
  • Vergleich zwischen Realität und Simulation sowie Übertrag der Messungen in Struktursimulation
  • Entwicklung und Integration von Textilsensorik mit dem Ziel der Prozessoptimierung und –autonomisierung
  • In-Line Prozessführung basierend auf reellen Effekten

mehr Infos zum Drapieren

Robotergestütztes Wickeln

Arbeitsgruppe Wickeln

  • CNC- und roboterbasierte Wickeltechnologien
  • Entwicklung einer automatisierten Gesamtmethodik zu Auslegung und Fertigung von kernlos gewickelten Faserverbundstrukturen
  • Materialseitige Entwicklungen (TowPreg) und Funktionalisierung
  • Untersuchung alternativer und kostengünstiger Kernsysteme

mehr Infos zu Towpregs

Crosslayerkopf mit thermischer Aktivierung des Bindermaterials

Arbeitsgruppe Fiber Placement

  • Automatisierte Faserablagetechnologien
  • Faserorientierung in Belastungsrichtung
  • Umsetzung unterschiedlicher Bauteilkategorien bzgl. Komplexität und Bauteilgröße
  • Prepreg- und Dry Fiber Placement (DFP)

mehr Infos zu Tailored Fiber Placement (TFP)
mehr Infos zu CROSSLAYER (AFP)
mehr Infos zu Advanced Ply Placement (APP)

TFP in der Anwendung: Flachsstuhl mit dem ITKE (Gruppe BioMat)

Arbeitsgruppe Naturfasern

  • Untersuchung nachhaltiger Faser- und Matrixsysteme
  • Kantenversiegelung & Auslegung Krafteinleitungselemente
  • Adaption automatisierter Fertigungsprozesse
  • Materialseitige Entwicklung (Faservorbehandlung)
  • Einsatz von Fiber Placement Verfahren mit Naturfasern
  • Identifikation neuer Bauweisen & Märkte

mehr Informationen zu Naturfaserverstärkten Verbundmaterialien
mehr Informationen zu Tailored Fiber Placement 

Kontakt/Leitung

Dieses Bild zeigt Stefan Carosella

Stefan Carosella

Dr.-Ing.

Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Stellvertretender Bereichsleiter Fertigungstechnologie

Zum Seitenanfang