Leichtbau / Simulation

Simulation und Auslegung von Leichtbaustrukturen

Forschungsziele

Der Forschungsbereich Leichtbau und Simulation beschäftigt sich mit vielfältigen Fragestellung rund um die digitale Entwicklung von Leichtbaustrukturen. Mithilfe numerischer Simulationen, Ähnlichkeitsmechanik sowie maschinellem Lernen (KI) werden präzise und anwendungsorientierte Lösungsansätze zur Materialmodellierung, Struktursimulation und Prozesssimulation entwickelten. Neben individuellen Modellierungsansätzen steht die Verbindung der Teilbereich im Vordergrund. So kann durch Multi-Skalen- und Multi-Modell-Simulationsansätze der Entwicklungsprozess ganzheitlich erfasst und optimiert werden. Darüber hinaus bietet die sensorbasierte Verknüpfung des digitalen Zwillings mit dem realen Produkt die Möglichkeit der datenbasierten und automatisierten Weiterentwicklung von Leichtbaustrukturen.

Publikationen

Zeitschriften/Bücher

  1. 2019

    1. May, D.; Aktas, A.; Advani, S. G.; u. a. „In-Plane Permeability Characterization of Engineering Textiles Based On Radial Flow Experiments: A Benchmark Exercise“. In: Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. (Composites Part A: Applied Science and Manufacturing), doi: 10.1016/j.compositesa.2019.03.006.
  2. 2018

    1. Pickett, A. Process and Mechanical Modelling of Engineering Composites. University Stuttgart: IFB.
    2. Birkefeld, K.; Pickett, A.; Middendorf, P. „8.5 Virtual Design and Optimisation of Braided Structures Considering Production Aspects of the Preform“. In: Comprehensive Composite Materials II. Elsevier (Comprehensive Composite Materials II), S. 85--97, doi: 10.1016/B978-0-12-803581-8.10054-2.
    3. Middendorf, P.; Böhler, P.; Gnädinger, F.; u. a. „8.3 Design Study for a Carbon Composite Manipulator“. In: Comprehensive Composite Materials II. Elsevier (Comprehensive Composite Materials II), S. 47--60, doi: 10.1016/B978-0-12-803581-8.10048-7.
  3. 2017

    1. Sachse, R.; Pickett, A. K.; Essig, W.; u. a. „Experimental and numerical investigation of the influence of rivetless nut plate joints on fatigue crack growth in adhesively bonded composite joints“. In: International Journal of Fatigue. (International Journal of Fatigue), 105 , S. 262--275, doi: 10.1016/j.ijfatigue.2017.08.001.
  4. 2016

    1. Mallach, A.; Härtel, F.; Heieck, F.; u. a. „Experimental comparison of a macroscopic draping simulation for dry non-crimp fabric preforming on a complex geometry by means of optical measurement“. In: Journal of Composite Materials. (Journal of Composite Materials), doi: 10.1177/0021998316670477.
    2. Bulat, M.; Ahlborn, H.; Gnädinger, F.; u. a. „Braided carbon fiber composites“. In: Advances in Braiding Technology. Elsevier (Advances in Braiding Technology), S. 383--394, doi: 10.1016/B978-0-08-100407-4.00015-6.
    3. Nezami, F.; Fuhr, J.-P.; Schierle, D.; u. a. „Hochqualitative CFK-Umformteile durch synchrone Bauteil- und Prozessentwicklung“. In: Lightweight Design. (Lightweight Design), 9 (2), S. 52--58, doi: 10.1007/s35725-016-0012-1.
    4. Böhler, P.; Pickett, A. K.; Middendorf, P. „Finite element method (FEM) modeling of overbraiding“. In: Advances in Braiding Technology. Elsevier (Advances in Braiding Technology), S. 457--475, doi: 10.1016/B978-0-08-100407-4.00019-3.
    5. Fischer, S. „A Material Model for FE-Simulation of UD Composites“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 23 (2), S. 197--217, doi: 10.1007/s10443-015-9456-1.
    6. Böhler, P.; Dittmann, J.; Michaelis, D.; u. a. „Process Simulation as Part of Industry 4.0“. In: Lightweight Design. (Lightweight Design), 9 , doi: 10.1007/s35725-016-0070-4.
    7. Böhler, P.; Dittmann, J.; Michaelis, D.; u. a. „Prozesssimulation als Basis für die Industrie 4.0“. In: Lightweight Design. (Lightweight Design), 9 (6), S. 14--19, doi: 10.1007/s35725-016-0062-4.
    8. Finkenwerder, F. A.; Geistbeck, M.; Middendorf, P. „Study on the validation of ring filament winding methods for unidirectional preform ply manufacturing“. In: Advanced Manufacturing: Polymer & Composites Science. (Advanced Manufacturing: Polymer & Composites Science), 2 (3–4), S. 103--116, doi: 10.1080/20550340.2016.1262090.
    9. Jäger, S.; Pickett, A.; Middendorf, P. „A Discrete Model for Simulation of Composites Plate Impact Including Coupled Intra- and Inter-ply Failure“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 23 (2), S. 179--195, doi: 10.1007/s10443-015-9455-2.
  5. 2015

    1. Sirtautas, J.; Pickett, A.; George, A. „Materials Characterisation and Analysis for Flow Simulation of Liquid Resin Infusion“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 22 (3), S. 323--341, doi: 10.1007/s10443-014-9411-6.
    2. Hoffmann, M.; Zimmermann, K.; Bautz, B.; u. a. „A new specimen geometry to determine the through-thickness tensile strength of composite laminates“. In: Composites Part B: Engineering. (Composites Part B: Engineering), 77 , doi: 10.1016/j.compositesb.2015.03.020.
    3. Sturm, R.; Schatrow, P.; Klett, Y. „Multiscale Modeling Methods for Analysis of Failure Modes in Foldcore Sandwich Panels“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 22 (6), S. 857--868, doi: 10.1007/s10443-015-9440-9.
    4. Stens, C.; Middendorf, P. „Computationally efficient modeling of the fatigue behaviour of composite materials“. In: International Journal of Fatigue. (International Journal of Fatigue), 80 , doi: 10.1016/j.ijfatigue.2015.05.001.
    5. Böhler, P.; Carosella, S.; Goetz, C.; u. a. „Path Definition for Tailored Fiber Placement Structures Using Numerical Reverse Draping Approach“. In: Key Engineering Materials. (Key Engineering Materials), 651–653 , S. 446--451, doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.651-653.446.
    6. Fischer, S. „Aluminium foldcores for sandwich structure application: Mechanical properties and FE-simulation“. In: Thin-Walled Structures. (Thin-Walled Structures), 90 , S. 31--41, doi: 10.1016/j.tws.2015.01.003.
    7. Kärger, L.; Bernath, A.; Fritz, F.; u. a. „Development and validation of a CAE chain for unidirectional fibre reinforced composite components“. In: Composite Structures. (Composite Structures), 132 , S. 350--358, doi: 10.1016/j.compstruct.2015.05.047.
  6. 2014

    1. Sturm, R.; Klett, Y.; Kindervater, C.; u. a. „Failure of CFRP airframe sandwich panels under crash-relevant loading conditions“. In: Composite Structures. (Composite Structures), 112 , S. 11--21, doi: 10.1016/j.compstruct.2014.02.001.
    2. Weber, M. J.; Middendorf, P. „Semi-analytical skin buckling of curved orthotropic grid-stiffened shells“. In: Composite Structures. (Composite Structures), 108 , S. 616--624, doi: 10.1016/j.compstruct.2013.09.031.
    3. Härtel, F.; Böhler, P.; Middendorf, P. „An Integral Mesoscopic Material Characterization Approach“. In: Key Engineering Materials. (Key Engineering Materials), 611–612 , S. 280--291, doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.611-612.280.
    4. Gnädinger, F.; Karcher, M.; Henning, F.; u. a. „Holistic and Consistent Design Process for Hollow Structures Based on Braided Textiles and RTM“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 21 (3), S. 541--556, doi: 10.1007/s10443-013-9370-3.
    5. Priess, T.; Sause, M.; Fischer, D.; u. a. „Detection of delamination onset in laser-cut carbon fiber transverse crack tension specimens using acoustic emission“. In: Journal of Composite Materials. (Journal of Composite Materials), 49 , doi: 10.1177/0021998314552003.
  7. 2013

    1. Böhler, P.; Härtel, F.; Middendorf, P. „Identification of Forming Limits for Unidirectional Carbon Textiles in Reality and Mesoscopic Simulation“. In: Key Engineering Materials. (Key Engineering Materials), 554–557 , S. 423--432, doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.554-557.423.
    2. Pickett, A. K.; Erber, A.; von Reden, T.; u. a. „Comparison of analytical and finite element simulation of 2D braiding“. In: Plastics, Rubber and Composites. (Plastics, Rubber and Composites), 38 (9–10), S. 387--395, doi: 10.1179/146580109X12540995045769.
    3. Galappathithi, U. I. K.; Pickett, A.; Draskovic, M.; u. a. „The Effect of Ply Waviness for the Fatigue Life of Composite Wind Turbine Blades“. In: Renewable Energy & Power Quality Journal (RE&PQJ). (Renewable Energy & Power Quality Journal (RE&PQJ)), (11), S. 1195--1199.
    4. Sirtautas, J.; Pickett, A.; Lépicier, P. „A mesoscopic model for coupled drape-infusion simulation of biaxial Non-Crimp Fabric“. In: Composites Part B: Engineering. (Composites Part B: Engineering), 47 , S. 48--57, doi: 10.1016/j.compositesb.2012.09.088.
  8. 2012

    1. Birkefeld, K.; Röder, M.; von Reden, T.; u. a. „Characterization of Biaxial and Triaxial Braids: Fiber Architecture and Mechanical Properties“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 19 (3–4), S. 259--273, doi: 10.1007/s10443-011-9190-2.
  9. 2009

    1. Heimbs, S.; Heller, S.; Middendorf, P.; u. a. „Low velocity impact on CFRP plates with compressive preload: Test and modelling“. In: International Journal of Impact Engineering. (International Journal of Impact Engineering), 36 , doi: 10.1016/j.ijimpeng.2009.04.006.
    2. Pickett, A. K.; Fouinneteau, M. R. C.; Middendorf, P. „Test and Modelling of Impact on Pre-Loaded Composite Panels“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 16 (4), S. 225--244, doi: 10.1007/s10443-009-9089-3.
    3. Erber, A.; Drechsler, K. „Torsional Performance and Damage Tolerance of Braiding Configurations“. In: JEC Magazine. (JEC Magazine), 52 .
    4. Pickett, A.; Sirtautas, J.; Erber, A. „Braiding Simulation and Prediction of Mechanical Properties“. In: Applied Composite Materials. (Applied Composite Materials), 16 (6), S. 345--364, doi: 10.1007/s10443-009-9102-x.
    5. Heimbs, S.; Middendorf, P.; Hampf, C.; u. a. „Aircraft Sandwich Structures with Folded Core under Impact Load“. In: Composite Solutions, Aero & Space. (Composite Solutions, Aero & Space), 3 .
    6. Keck, R.; Machunze, W.; Dudenhausen, W.; u. a. „Design, analysis, and manufacturing of a carbon-fibre-reinforced polyetheretherketone slat“. In: Proceedings of Mechanical Engineering Vol. 223 Part G: J. Aerospace Engineering. (Proceedings of Mechanical Engineering Vol. 223 Part G: J. Aerospace Engineering), 223 , doi: 10.1243/09544100JAERO515.
  10. 2008

    1. Drechsler, K.; Middendorf, P.; Van Den Broucke B.; u. a. „Advanced Composite Materials - Technologies, Performance and Modelling“. In: Guédra-Degeorges, Didier; Ladevèze, Pierre (Hrsg.) Course on emerging techniques for damage prediction and failure analysis of laminated composite structures. Toulouse: Cépaduès-éd (Course on emerging techniques for damage prediction and failure analysis of laminated composite structures), S. 147--197.
  11. 2006

    1. Greve, L.; Pickett, A. K. „Modelling damage and failure in carbon/epoxy non-crimp fabric composites including effects of fabric pre-shear“. In: Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. (Composites Part A: Applied Science and Manufacturing), 37 (11), S. 1983--2001, doi: 10.1016/j.compositesa.2005.12.012.

Tagungs-/Konferenzbeiträge

  1. 2019

    1. J. Dittmann; P. Middendorf „Permeabilitätsmessungen bei technischen Textilien und die Durchführung von Benchmarkstudien“. 26. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart, Germany.
  2. 2018

    1. Engelfried, M.; Antonin Mavoungou, L.; Verspohl, I.; u. a. „Generating Representative Volume Elements of Yarns with Non-Circular Filaments’ Cross-Sections“. FPCM - 14th International Conference on Flow Processes in Composite Materials. Luleå, Sweden.
    2. Dittmann, J.; Böhler, P.; Vinot, M.; u. a. „Der Digitale Prototyp“. Technologietag Hybrider Leichtbau. Stuttgart.
    3. Facciotto, S.; Pickett, A.; Lingua A.; u. a. „Effect of Fabric Deformation and Flow Velocity on Generation of Porosity in Infusion Processes“. FPCM - 14th International Conference on Flow Processes in Composite Materials. Luleå,~Sweden.
    4. Sommer, D.; Bender, B.; Eidmann, F.; u. a. „Manufacturing of hybrid steel-FRP specimens for the characterization of material properties“. 29th SICOMP Conference on Manufacturing and Design of Composites. Luleå,~Sweden.
  3. 2017

    1. Klett, Y.; Middendorf, P.; Sobek, W.; u. a. „Potential of origami-based shell elements as next-generation envelope components“. IEEE International Conference on Advanced Intelligent Mechatronics (AIM). Munich doi: 10.1109/AIM.2017.8014135.
    2. Neumann, A.; Pickett, A. K.; Middendorf, P. „Finite Element and Experimental Stress Analysis of Laminated Composite Compression Specimens“. 8th International Conference on Composites Testing and Model Identification. Leuven, Belgium.
    3. Schwingel, J.; Baz, S.; Wellekötter, J.; u. a. „Resource and Energy Efficient Manufacturing of Automotive Lightweight Parts Made of Recycled Material“. BW Forschungstag 2017. Stuttgart.
    4. Klett, Y.; Zeger, C.; Middendorf, P. „Experimental Characterization of Pressure Loss Caused by Flow Through Foldcore Sandwich Structures“. ASME 2017 International Design Engineering Technical Conferences and Computers and Information in Engineering Conference. Cleveland, OH, USA doi: 10.1115/DETC2017-67890.
    5. Draskovic, M.; Pickett, A. K.; Carosella, S.; u. a. „Accelerated Residual Strength After Fatigue Testing Using In-Situ Image Processing for Damage Detection“. SAMPE Conference 2017. Stuttgart.
    6. Facciotto, S.; Dittmann, J.; Pickett, A. K.; u. a. „Characterization and Modelling of Local Compaction Effect on Permeability in Infusion Processes“. 8th International Conference on Composites Testing and Model Identification. Leuven, Belgium.
    7. Muhs, F.; Middendorf, P. „Mechanical Performance of Curved Sandwich Foldcores“. SAMPE Conference 2017. Stuttgart.
    8. Böhler, P.; Dittmann, J.; Michaelis, D.; u. a. „Manufacturing Simulation as Part of the Digital Prototype“. 11th European LS-DYNA Conference 2017. Salzburg, Austria.
    9. Sommer, D.; Silak, I. „Untersuchung von hybriden Klebeverbindungen während des Aushärteprozesses in einem gläsernen Ofen“. CCeV Engineering/Klebtechnik/NDE. Augsburg.
    10. Dittmann, J.; Middendorf, P. „Numerische Permeabilitätsvorhersage von textilen RTM-Preforms“. CC Austria, RTM - Next Steps. Friedrichshafen.
    11. Wellekötter, J.; Bonten, C.; Baz, S.; u. a. „Resource-Efficient Lightweight Design Due to New Recycling Concept“. 25. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    12. Dittmann, J.; Dollinger, F.; Kaufmann L.; u. a. „Numerical Permeability Prediction with OpenFOAM“. 25. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    13. Engelfried, M.; Fial, J.; Tartler, M.; u. a. „A Mesoscopic Approach for Draping Simulation of Preforms Manufactured by Direct Fibre Placement“. 20th International ESAFORM Conference on Material Forming. Dublin, Ireland.
    14. Dittmann, J.; Hügle, S.; Seif, P.; u. a. „Permeability Prediction Using Porous Yarns in a Dual-Scale Simulation with Openfoam“. ICCM21 - 21st International Conference on Composite Materials. Xi’an, China.
    15. Draskovic, M.; Pickett, A. K.; Middendorf, P. „Influence of Ply Waviness on the Residual Strength After Fatigue in GFRP - Comparison of Localized and Uniform Defects“. 8th International Conference on Composites Testing and Model Identification. Leuven, Belgium.
  4. 2016

    1. Dittmann, J.; Böhler, P.; Michaelis, D.; u. a. „DigitPro – Aufbau eines digitalen Prototyps für den industriellen Großeinsatz 4.0“. NAFEMS Seminar - Simulation von Composites – Bereit für Industrie 4.0. Hamburg.
    2. Schwingel, J. „Resource and Energy Efficient Manufacturing of Automotive Lightweight Parts Made of Recycled Material“. International Textile Conference 2016 (Aachen-Dresden-Denkendorf). Dresden.
    3. Böhler, P.; Engelfried, M.; Nosek, T.; u. a. „Mesoscopic draping simulation of out-of-autoclave prepregs and experimental validation“. ECCM17 – 17th European Conference on Composite Materials. Munich.
    4. Middendorf, P.; Michaelis, D.; Böhler, P.; u. a. „ARENA2036 - DigitPro: Development of a Virtual Process Chain“. 16th Stuttgart International Symposium on Automotive and Engine Technology. Stuttgart.
    5. Middendorf, P. „DigitPro: Ganzheitlicher digitaler Prototyp für industriellen FVK-Leichtbau“. Forel Kolloquium.
    6. Vinot, M.; Holzapfel, M.; Michaelis, D.; u. a. „Numerische Prozesskette für die Auslegung von geflochtenen Fahrzeugkomponenten - Nutzen und Herausforderungen“. Symposium Faszination Hybrider Leichtbau. Wolfsburg.
    7. Muhs, F.; Klett, Y.; Middendorf, P. „Influence of Geometry and Base Material on the Compressive Properties of Foldcores“. ECCM17 – 17th European Conference on Composite Materials. Munich.
    8. Dittmann, J.; Michaelis, D.; Böhler, P.; u. a. „DigitPro - Validating The Link Between Braiding Simulation, Infiltration and Mechanical Testing“. ECCM17 – 17th European Conference on Composite Materials. Munich.
    9. Klett, Y.; Muhs, F.; Middendorf, P. „Behavior of Congruent Tessellation Stacks Under Torsional Loading“. ASME 2016 International Design Engineering Technical Conferences and Computers and Information in Engineering Conference (IDETC/CIE2016). Charlotte, USA.
    10. Sachse, R.; Pickett, A. K.; Gnädinger, M.; u. a. „Mechanisms to Arrest a Crack in the Adhesive Bondline of Fatigue Loaded CFRP-Joints Using a Rivetless Nutplate Joint“. ECCM17 – 17th European Conference on Composite Materials. Munich.
    11. Dittmann, J.; Hügle, S.; Middendorf, P. „Numerical 3D Permeability Prediction Using Computational Fluid Dynamics Techniques“. FPCM - 13th Internation Conference on Flow Processes in Composite Materials. Kyoto, Japan.
    12. Dittmann, J.; Middendorf, P. „DigitPro - Ganzheitlicher digitaler Prototyp im Leichtbau für die Großserienproduktion“. Fachtagung „Wissenschaft und Wirtschaft nachhaltig vernetzen“. Berlin.
    13. Dittmann, J.; Middendorf, P. „ARENA2036 – Above-and-Beyond“. LS-Dyna User Forum. Bamberg.
    14. Zink, D.; Awe, C.; Middendorf, P. „Automated Design Approach and Potential Assessment of Composite Structures: Fast Analytical Engineering Tool for Multiple Load Cases“. ECCM17 – 17th European Conference on Composite Materials. Munich.
  5. 2015

    1. Sachse, R.; Pickett, A. K.; Adebahr, W.; u. a. „Experimental investigation of mechanical fasteners regarding their influence on crack growth in adhesively bonded CFRP-joints subjected to fatigue loading“. in 20th Internactional Conference on Composite Materials. Copenhagen.
    2. Dittmann, J.; Böhler, P.; Michaelis, D.; u. a. „DigitPro - Digital Prototype Build-up Using the Example of a Braided Structure“. 2. International Merge Technologies Conference. Chemnitz.
    3. Sachse, R.; Pickett, A. K.; Käß, M.; u. a. „Numerical Simulation of Fatigue Crack Growth in the Adhesve Bondline of Hybrid CFRP Joints“. COMPOSITES 2015. Bristol.
    4. Gabrielli, R. A.; Mathies, J.; Großmann, A.; u. a. „Space Propulsion Considerations for a Lunar Take Off Industry Based on Regolith“. 30th ISTS. Kobe, USA.
    5. Fuhr, J.-P.; Middendorf, P. „Validierung der virtuellen Auslegungsprozesskette für schichtbasierte Faserverbundstrukturen“. ESI DACH Forum. Bamberg.
    6. Dittmann, J.; Neu, A.; Middendorf, P. „Permeabilitätsbestimmung für die optimierte Herstellung von endlosfaserverstärkten Kunststoffen“. 24. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    7. Böhler, P.; Middendorf, P. „Mesoskopisches Drapieren - Simulation und Vailidierung“. LBZ-Tagung. Pfinztal.
    8. Großmann, A.; Gabrielli, R. A.; Herdrich, G.; u. a. „Overview of the MultiRob 3D Lunar Industrial Development Project“. 30th ISTS. Kobe, USA.
    9. Fuhr, J.-P.; Middendorf, P. „From draping to fracture - Tool chain validation for ply-based composite structures“. Composites Virtual Prototyping Expert Seminar. Stuttgart.
    10. Adebahr, W.; Rahammer, M.; Sachse, R.; u. a. „Crack growth monitoring at CFK adhesive bondings“. 24. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    11. Fey, P.; Michaelis, D.; Middendorf, P.; u. a. „Charakterisierung anisotroper Schädigung in CFK mittels Akustischer Doppelbrechung“. 24. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    12. Middendorf, P.; Sommer-Dittrich, T.; Böhler, P.; u. a. „Forschungscampus ARENA2036 - Leichtbau durch Funktionsintegration und Aufbau einer digitalen Prozesskette“. ATZ Tagung. Stuttgart.
    13. Middendorf, P.; Böhler, P.; Dittmann, J.; u. a. „DigitPro - Holistic digital prototype for lightweight design in large-scale production“. JEC Singapore. Singapore.
    14. Weber, M. J.; Middendorf, P. „Semi-analytical global and panel buckling of composite grid-stiffened cylindrical shells“. 3rd International Conference on Buckling and Postbuckling Behaviour of Composite Laminated Shell Structures. Braunschweig doi: 10.13140/RG.2.1.3744.7200.
    15. Klett, Y.; Middendorf, P. „Kinematic analysis of congruent multilayer tessellations“. ASME International Design Engineering Technical Conferences. Boston, USA.
    16. Adebahr, W.; Sachse, R.; Middendorf, P.; u. a. „Crack growth monitoring at CFRP adhesive bondings“. Polymer Processing Society Conference 2015. Graz, Austria doi: 10.1063/1.4965563.
    17. Gabrielli, R. A.; Seelmann, J.; Großmann, A.; u. a. „System Architecture of a Lunar Industry Plant Using Regolith“. 30th ISTS. Kobe, USA.
    18. Böhler, P.; Carosella, S.; Götz, C.; u. a. „Reverse Draping - oder - Woher kommen Fasergerechte Ablagepfade für den TFP-Prozess““. Compoform 2015. Munich.
    19. Gizik, D.; Metzner, C.; Middendorf, P. „First Study on using Heavy Tow Fibers for Textile Preform Processes in the Aerospace Industry“. ICCM20 - 20th International Conference on Composite Materials. Copenhagen, Denmark.
    20. Dittmann, J. „Permeabilitätsbestimmung für die optimierte Herstellung von Faser-Kunststoff-Verbunden“. 24. Stuttgarter Kunststoffkolloquium. Stuttgart.
    21. Weber, M. J.; Middendorf, P. „Semi-analytical panel buckling of cylindrical composite grid-stiffened structures comprising discrete stiffener formulations“. 18th International Conference on Composite Structures (ICCS18). Lisbon, Portugal.
    22. Dittmann, J. „Permeabilitätsbestimmung und der Weg zu aussagekräftigen Füllsimulationen“. AFBW AG Simulation. Fellbach.
  6. 2014

    1. Fuhr, J.-P.; Baumann, J.; Härtel, F.; u. a. „Effects of in-plane waviness on the properties of carbon composites - experimental and numerical analysis“. 6th International Conference on Composites Testing and Model Identification. Aalborg, Denmark.
    2. Fuhr, J.-P.; Böhler, P.; Heieck, F.; u. a. „Optische Preformanalyse zur 3D-Validierung der Drapier- und Flechtsimulation“. FCC2014. Augsburg.
    3. Klett, Y.; Middendorf, P. „Kinematic exploration of 1-DOF origami mechanisms“. Proceedings of the the 16th International Conference on Geometry and Graphics. Innsbruck, Austria.
    4. Dittmann, J. „Permeability determination of resistive welded carbon fabrics“. FPCM. Enschede.
    5. Kärger, L.; Fritz, F.; Magagnato, D.; u. a. „Development Stage and Application of a Virtual Process Chain for RTM Components“. Proceedings NAFEMS Seminar “Simulation of Composites – A Closed Process Chain”. Leipzig.
    6. Fuhr, J.-P.; Feindler, N.; Middendorf, P. „Virtuelle Bewertung von Drapiereinflüssen auf die Steifigkeit und Festigkeit von schichtbasierten Faserverbundstrukturen“. NAFEMS Seminar. Leipzig.
    7. Kärger, L.; Böhler, P.; Magagnato, D.; u. a. „Virtuelle Prozesskette für Bauteile aus Hochleistungsfaserverbund“. FCC2014. Augsburg.
    8. Middendorf, P. „ARENA2036 - Lightweight design and flexible production for next generation automobiles“. ICPC Konferenz. Munich.
    9. Fuhr, J.-P.; Feindler, N.; Middendorf, P. „Berücksichtigung von Fertigungseinflüssen in der Strukturauslegung von schichtbasierten Faserverbundwerkstoffen“. SAMPESymposium Deutschland 2014. Stuttgart.
    10. Böhler, P.; Härtel, F.; Middendorf, P. „Mesoskopisches Drapieren: Simulation und Validierung“. SAMPESymposium Deutschland 2014. Stuttgart.
  7. 2013

    1. Kärger, L.; Magagnato, D.; Schön, A.; u. a. „Aufbau einer durchgängigen CAE-Kette durch Verknüpfung von Drapier-, Formfüll- und Struktursimulation zur ganzheitlichen Bewertung von Bauteilen aus Hochleistungsfaserverbunden“. DGM Tagung Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde 2013. Karlsruhe.
    2. Sirtautas, J.; Pickett, A. K. „Fabric permeability testing and their use in infusion simulation“. CompTest. Aalborg.
    3. Böhler, P.; Härtel, F.; Pickett, A. K.; u. a. „Mesoskopischer Ansatz für die Drapiersimulation von unidirektionalen vernähten Textilien“. ESI DACH Forum. Wiesbaden.
    4. Pickett, A. K.; Sirtautas, J.; Masseria „Resin infusion simulation for large structural composite parts“. TexComp-11. Leuven.
    5. Galappathithi, U. I. K.; Pickett, A. K.; Draskovic, M.; u. a. „The Effect of Ply Waviness for the Fatigue Life of Composite Wind Turbine Blades“. ICREPQ 13  (RE&PQJ). Bilbao.
    6. Böhler, P.; Härtel, F.; Middendorf, P. „Drapieren: Simulation und Verifikation“. CCeV. Meitingen.
    7. Böhler, P.; Michaelis, D.; Heieck, F.; u. a. „Numerical prediction and experimental validation of triaxially braided fibre architecture on curved mandrels“. TexComp-11. Leuven.
    8. Draskovic, M.; Galappathithi, U. I. K.; Pickett, A. K.; u. a. „Influence of ply waviness on residual strength and fatigue degradation of composite wind turbine blades“. ICCM19. Montreal.
    9. Pickett, A. K.; Sirtautas, J.; Masseria „Process and challenges for resin infusion simulation of large structural composite parts“. CCeV. Stuttgart.
    10. Kärger, L.; Schön, A.; Fritz, F.; u. a. „Virtual Process Chain for an integrated assessment of high-performance composite structures“. NAFEMS World Congress. Salzburg, Austria.
    11. Weber; Middendorf, P. „Semi-analytical skin buckling of curved orthotropic grid-stiffened shells“. Proceedings of ICCS17. Porto, Portugal.
    12. Middendorf, P.; Drechsler, K. „Networks and Private Public Partnerships for R&D on Automotive Composites“. IQPC Automotive Composites. Köln.
    13. Weber, M. J.; Middendorf, P. „Weight estimation of composite grid‐stiffened fuselage structures critical to skin buckling“. 3rd EASN Association International Workshop on Aerostructures. Milano, Italy.
    14. Middendorf, P. „Potenzial und Einsatzgebiete von FKV für Leichtbauanwendungen“. 23. Stuttgarter Kunststoff Kolloquium. Stuttgart.
    15. Klett, Y. „Realtime rigid folding algorithm for quadrilateral- based 1-DOF tessellations“. ASME International Design Engineering Technical Conferences. Portland, USA.
    16. Pickett, A. K.; Sirtautas, J.; Masseria „Challenges of VARI process simulation: materials testing and simulation approaches“. CCeV. Augsburg.
  8. 2012

    1. Liebau; van Campen; Sommer-Dittrich, T.; u. a. „An Approach for Investigating the complexity of an Automated Draping Process Using the Finite-Element Method“. European Congress on Computational Methods in Applied Sciences and Engineering (ECCOMAS 2012). Wien.
    2. Böhler, P.; Bouc; Ahlborn, H.; u. a. „Innovative joining of aircraft profiles with braided holes“. ECCM 15. Venedig.
    3. Liebau; van Campen; Sommer-Dittrich, T.; u. a. „On the Effect of Draping Strategy on FE-Based Draping Simulation of Basic and Complex 3D Geometries for Automated Preforming“. 3rd Aircraft Structural Design Conference. Delft.
    4. Birkefeld, K.; Middendorf, P. „Optimization of Braided Structures With a Genetic Algorithm Considering Production Aspects“. SETEC 12. Lucerne.
    5. Birkefeld, K. „Analysis and Process Simulation of braided structures“. EUCOMAS. Zürich.
    6. Klett, Y. „Isometrically folded structures in near net shape core applications“. ICSS10  - International Conference on Sandwich Structure. s.
    7. Middendorf, P.; Birkefeld, K. „Entwicklungstrends in der Faserverbund-Simulation“. Fachkongress Composite Simulation. Fellbach.
    8. Middendorf, P.; Jäger, S.; Prowe „Damage Tolerance of CFRP Airframe Structures: Criteria and Concepts“. DLR Bauweisen Kolloquium. Stuttgart.
    9. Birkefeld, K.; von Reden, T.; Middendorf, P. „Material Quality of Braided Fuselage Profiles“. AIAA SDM Conference. Honolulu.
    10. Liebau; van Campen; Sommer-Dittrich, T.; u. a. „User- and Process-Defined Benchmark of Kinematic and FE-Draping Codes and Integration into the CAx Process Chain“. NAFEMS European Conference Multiphysics Simulation. Frankfurt.
  9. 2011

    1. Feindler, N.; Fuhr, J.-P.; Böhler, P.; u. a. „Simulation und Dimensionierung von energieabsorbierenden Faserverbundstrukturen für automobile Anwendungen“. NWC11  NAFEMS 2011.
    2. Mildner; Dölle; Drechsler, K.; u. a. „Influence of reinforced metal structures using fibre reinforced plastics“. SAMPE EUROPE 32nd International Technical Conference. Paris.
    3. Bender; Fischer; Drechsler, K. „Optimizing a Foldcore concerning density specific stiffness properties“. SEICO. Paris.
    4. Pickett, A. K.; Birkefeld, K. „Analysis and process simulation of textile structures“. SAMPE Technical Conference. Zürich.
    5. Feindler, N.; Döll, J.; Drechsler, K. „CFK in automobilen Crashstrukturen: Anforderungen, Dimensionierung und Simulation“. ATZlive. Werkstoffe im Automobilbau.
    6. Werchner; Havar; Drechsler, K. „Influence of design and loading on the mechanical behaviour of thick composite lugs“. DGLR Kongress. Bremen.
    7. Leutza; Kluepfelb; Dumontb; u. a. „FE-Simulation of the Diaphragm Draping Process for NCF on a Macro-Scale Level“. 14th International ESAFORM Conference on Material Forming ESAFORM. Belfast.
    8. Fischer; Drechsler, K. „Aluminium Faltkerne für den Einsatz in Sandwichstrukturen“. Landshuter Leichtbau-Colloquium. Landshut.
  10. 2010

    1. Drechsler, K. „Funktionsintegrierter Leichtbau“. 9. Symposium Material Innovativ. Augsburg.
    2. Grzeschik, M.; Drechsler, K. „Experimental studies on folded cores“. 9th International Conference on Sandwich Structures. Los Angeles.
    3. Drechsler, K.; Klett, Y. „Technical Tessellations - Hidden Beauties“. 5OSME Conference. Singapore.
    4. Beilstein; Drechsler, K.; Rudolph, S. „Gewichtsabschätzungen von geklebten und geschweißten Strukturverbindungen im Flugzeugvorentwurf“. DLRK. Hamburg.
    5. Rudolph, S.; Fuhr, J.-P.; Beilstein „A validation method using design languages for weight approximation formulae in the early aircraft design phase“. EUCOMAS. Mannheim.
    6. Werchner; Havar; Drechsler, K. „Design Guidelines and Analysis Methods for Composite Load Introduction Structures“. Simulia Konferenz. Heidelberg.
    7. Kehrle, R. „Leichtbauplatten mit Foldcore Kernen“. Möbelleichtbau-Symposium. Lemgo.
    8. Birkefeld, K.; Pickett, A. K.; Witzel, V.; u. a. „Procedures for optimisation of structural composite aircraft profiles considering manufacturing constraints“. 3rd EUCOMAS. Berlin.
    9. Kehrle, R. „Forschung und Entwicklung von Faserverbund- und Sandwichleichtbau im Flugzeug- und Automobilbau“. VDI Stuttgart. Germany.
    10. Birkefeld, K.; Erber, A.; Drechsler, K. „Virtual Design Process for Braided Drive Shafts“. SAMPE SEICO Conference. Paris.
    11. Kehrle, R. „Leichtbausandwichwerkstoffe“. Yachtbau Symposium. Hamburg.
  11. 2009

    1. Kehrle, R. „Sandwichbauweisen in der Luftfahrt“. Leichtbaukolloquium. Landshut.
    2. Klett, Y.; Drechsler, K. „Cutting edge cores: Multi- functional Core Structures“. DGLR Jahrestagung.
    3. Kehrle, R. „Faserverbundwerkstoffe“. IHK. Reutlingen.
    4. Klett, Y.; Drechsler, K.; Kehrle, R.; u. a. „Cutting Edge Cores: Multifunktionale Faltkernstrukturen“. 4. Landshuter Leichtbau-Colloquium. Landshut.
    5. Johnson, A.; Kilchert, S.; Fischer; u. a. „New structural composite core materials“. Composites. Gold Coast.
    6. Drechsler, K. „Leichtbaupotential von Faserverbundwerkstoffen im Maschinenbau“. IHK Innovationspodium. Augsburg.
    7. George, A.; Drechsler, K.; Holmberg „The Permeability of Tackified, Stitched, and Braided Carbon Fiber Textiles: Experi-mental Characterization and Design Modeling“. SAMPE. Baltimore.
    8. Grave; Birkefeld, K.; von Reden, T.; u. a. „Simulation of 3D overbraiding - Solutions and Challenges“. Second World Conference on 3D Fabrics and their Applications. Greenville.
    9. Kehrle, R. „Chancen durch Faserverbundwersktoffe im Anlagenbau - Potenziale und Risiken“. CCe.V. Augsburg. Germany.
    10. Fischer; Grzeschik, M.; Drechsler, K. „Potential of high performance foldcores made out of Peek“. SETEC Europe. Bristol.
    11. George, A.; Drechsler, K.; Holmberg „The Permeability of Carbon Fiber Preforming Materials: Sensitivity to Fabric Geometry“. 20th Annual International SICOMP Conference. Piteå.
    12. Fischer; Grzeschik, M.; Drechsler, K. „Experimental and numerical parameter study of foldcores“. Vortrag auf der Sampe Europe Technical Conference. Bristol.
  12. 2008

    1. Fischer; Drechsler, K. „Aluminium foldcores for sandwich structure application“. CompTest.
    2. Fischer; Drechsler, K.; Kilchert, S.; u. a. „Mechanical tests for foldcore base material properties“. CompTest.
    3. Fischer; Drechsler, K. „Aluminium Foldcores for Sandwich Structure Application. Cellular Metals for Structural and Functional Applications“. CELLMET.
    4. Klett, Y.; Drechsler, K. „Cutting edge cores: Aerospace and origami“. 9th International Mathematica Symposium. Maastricht.
    5. Klett, Y.; Drechsler, K. „Cutting-Edge Cores - Origami Meets Aerospace“. International Mathematica User Conference. Champaign.
  13. 2007

    1. Klett, Y.; Drechsler, K. „Design of Multifunctional Folded Core Structures for Aerospace Sandwich Applications“. 1st CEAS European Air and Space Conference.
    2. Stüve; Gries; Drechsler, K.; u. a. „Simulation of braiding technology along the complete process chain“. International European SAMPE Conference. Paris.
    3. Klett, Y.; Kehrle, R.; Drechsler, K.; u. a. „High Tech Origami“. Composite Days. Innsbruck.
    4. Beilstein; Drechsler, K. „A methodology of weight prediction for joints in aircraft design“. SAWE. Madrid.
    5. Moncayo; Wagner; Drechsler, K. „Numerical Simulation of Low Velocity Impact Delamination in Composite Materials“. CanCom. Montreal.
  14. 2006

    1. Drechsler, K.; Kehrle, R.; Klett, Y.; u. a. „Faltwabenkerne für multifunktionale Leichtbaustrukturen“. 2nd MATERIALICA Composites Congress  Composites in Automotive Aerospace. München.
    2. Drechsler, K. „Leichtbau in Natur und Technik“. HIN Kolloquium. Neckarsulm.
    3. Drechsler, K.; Kehrle, R.; Kolax „Folded Core Sandwich Structures for advanced next generation fuselage concepts“. SAMPE Europe Technical Conference. Toulouse.
    4. Drechsler, K. „Origami-like Sandwich Structures for Aerospace Applications“. SAMPE International Conference. Long Beach.
  15. 2005

    1. Kehrle, R.; Drechsler, K. „Manufacturing and performance of folded honeycomb structures“. SAMPE. Long Beach.
    2. Drechsler, K. „Neueste Entwicklungen der Faserverbundtechnologie für den Flugzeug- und Automobilbau“. Vortrag VDI Arbeitskreis Produktionstechnik. Stuttgart.
    3. Kehrle, R.; Drechsler, K. „Manufacturing, Simulation and performance of sandwich structures with folded core“. 25th International SAMPE Conference. Paris.
    4. Kehrle, R.; Pfaff „Mechanische Eigenschaften neuartiger Sandwichkerne“. 6. Nationales Symposium SAMPE. Stuttgart.
    5. Drechsler, K. „Origami and aerospace - a new approach for sandwich structures“. Keynote presentation at International SAMPE Conference. Tokyo.
    6. Drechsler, K. „Leichtbau im Fahrzeug“. Euroforum-Konferenz. München.

Gruppenleiter

Dieses Bild zeigt Dittmann
Dipl.-Ing.

Jörg Dittmann

Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Gruppenleiter Prozesssimulation

Dieses Bild zeigt Sachse
Dipl.-Ing.

Ronny Sachse

Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Gruppenleiter Struktursimulation

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